AAV 载体滴度的提高方法

2026年1月6日
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腺相关病毒(Adeno-Associated Virus,AAV)因其安全性高、免疫原性低、可实现长期表达,被广泛应用于神经、心脏、眼科等领域的基因功能研究和基因治疗开发。然而,在实际实验中,AAV 载体滴度偏低是研究人员最常遇到的问题之一。

需要强调的是,AAV 滴度并非由某一个步骤单独决定,而是受到载体设计、细胞与转染体系、培养与收获条件、纯化工艺以及检测方法等多个因素的共同影响。

一、载体设计是决定 AAV 滴度的基础

1. 插入片段大小需严格控制

AAV 的理论最大包装容量约为 4.7 kb(含 ITR)。当载体长度接近或超过该上限时,病毒包装效率会明显下降,并伴随不完整包装和空壳病毒比例升高。

建议:

  • 将载体长度控制在 2.5–4.7 kb 为理想范围

  • 精简启动子(如使用 mini-promoter)

  • 去除非必需调控元件或重复序列

  • 对超大基因可考虑 Dual AAV 策略

2. ITR 完整性必须得到保证

ITR 是 AAV 复制和包装的核心顺式作用元件。ITR 缺失或突变会直接导致病毒滴度显著降低,甚至无法成功包装。

常见问题:

  • 质粒在大肠杆菌中发生 ITR 重组

  • 常规一代测序无法覆盖 ITR 区域

建议:

  • 通过限制性内切酶酶切验证 ITR

  • 对高要求项目可采用 NGS 确认 ITR 完整性

二、细胞状态与转染体系直接决定滴度上限

3. 选择并维持高质量的包装细胞

常用包装细胞包括 HEK293、293T。转染时细胞应处于良好生长状态:

  • 汇合度:70–80%

  • 无支原体污染

  • 传代次数控制在合理范围内

细胞状态不佳,即使转染条件完全一致,也会显著拉低最终滴度。

4. 转染条件需系统优化

在三质粒系统中,载体质粒、rep/cap 质粒和 helper 质粒的比例对滴度影响明显。

常见参考比例:

  • 1 : 1 : 1

  • 1 : 1 : 2(提高 helper 比例有时更有利)

同时需要优化:

  • DNA 总量

  • PEI : DNA 比例(通常 2.5–3 : 1)

  • 转染体积与混匀方式

5. Rep/Cap 选择影响包装效率

不同 AAV 血清型的包装效率存在天然差异。例如:

  • AAV2:稳定但整体滴度偏低

  • AAV8 / AAV9:包装效率通常较高

此外,Rep 或 Cap 表达水平过高或过低,都会影响病毒装配效率。

三、培养与收获条件常被低估

6. 合理选择病毒收获时间

AAV 通常在转染后 48–72 小时 达到滴度峰值。收获时间过早或过晚都会影响最终产量。

建议针对不同载体结构和血清型,进行小规模时间点摸索。

7. 同时收集细胞和上清

并非所有 AAV 都主要存在于细胞内,尤其是 AAV8、AAV9 等血清型,上清中往往含有大量病毒颗粒。

建议:

  • 同时收集细胞和培养上清进行纯化

  • 可显著提高总体回收滴度

四、纯化方式不仅影响纯度,也影响滴度

8. 选择合适的纯化工艺

不同纯化方法对病毒回收率影响显著:

  • CsCl 梯度:回收率高,但耗时较长

  • Iodixanol 梯度:科研应用最常见,平衡度较好

  • 层析柱纯化:操作简便,但不当选择易导致滴度损失

9. 减少纯化过程中的病毒损耗

  • 避免反复冻融(不超过 2 次)

  • 使用低蛋白吸附耗材

  • 操作过程中减少剪切力和气泡产生

五、检测方式不同,结果不可直接对比

AAV 滴度检测方法差异较大,不同方法反映的“滴度”概念并不相同:

  • qPCR / ddPCR:基因组滴度

  • ELISA:衣壳滴度

  • 感染法:功能滴度

部分“高滴度但低表达”的情况,往往与 空壳病毒比例高或不完整包装有关。

六、进阶策略:进一步提升 AAV 滴度

对于高要求项目,可考虑:

  • 高滴度专用 rep/cap 系统

  • 稳定表达 rep/cap 的包装细胞系

  • 无血清或悬浮培养体系

  • 生物反应器规模化生产

AAV 载体滴度的提升并非单点优化,而是一个贯穿载体设计、生产和检测全流程的系统工程。从源头控制载体结构和 ITR 质量,再结合合适的包装体系和工艺优化,才能稳定获得高滴度、高质量的 AAV 病毒。

关于派真

作为一家专注于AAV 技术十余年,深耕基因治疗领域的CRO&CDMO,派真生物可提供从载体设计、构建到 AAV、慢病毒和 mRNA 服务的一站式解决方案。凭借深厚的技术实力、卓越的运营管理和高标准的服务交付,我们为全球客户提供一站式CMC解决方案,包括从早期概念验证、成药性评估到IITINDBLA的各个阶段。

 

凭借我们独立知识产权的π-alphaTM 293 细胞AAV高产技术平台,我们能将AAV产量提高多至10倍,每批次产量可达1×10¹⁷vg,以满足多样化的商业化和临床项目需求。此外,我们定制化的mRNA和脂质纳米颗粒(LNP)产品及服务覆盖药物和疫苗开发的各个阶段,从研发到符合GMP的生产,提供端到端的一站式解决方案。

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